Wycinanie laserowe
W dobie rosnących wymagań technologicznych i oczekiwań rynku, laserowe cięcie metalu stanowi fundament nowoczesnej obróbki przemysłowej. Nasz nowoczesny park maszynowy, oparty na zaawansowanej wycinarce fiber SF3015H 12000W firmy Senfeng, umożliwia realizację nawet najbardziej skomplikowanych projektów w zakresie cięcia metali laserem.e.
Wycinanie laserowe w metalu - Nasze możliwości technologiczne
Nasze centrum produkcyjne dysponuje laserem światłowodowym SF3015H o mocy 12 000 W, który gwarantuje precyzyjne wycinanie i znakomitą jakość detali. Urządzenie pracuje z dokładnością pozycjonowania do ±0,05 mm i powtarzalnością ±0,02 mm, co przekłada się na laserowe cięcie z niespotykaną dotąd precyzją i szybkością.
Różnorodność materiałów (rodzaje blach)
- Stal węglowa – do 30 mm
- Stal nierdzewna – do 25 mm
- Aluminium – do 25 mm
To rozwiązanie sprawdza się w obróbce różnorodnych materiałów, zapewniając czyste, gładkie krawędzie bez konieczności dodatkowego szlifowania.
Cięcie laserem – dlaczego warto?
Cięcie z wykorzystaniem lasera oferuje wiele korzyści:
- Precyzja – idealne odwzorowanie detali, nawet przy cienkich i delikatnych blachach
- Szybkość realizacji – krótki czas wykonania zleceń, niezależnie od stopnia skomplikowania
- Minimalizacja odpadów – zoptymalizowane wykorzystanie materiałów
- Brak deformacji – brak naprężeń mechanicznych i termicznych
- Nieograniczone możliwości – realizacja niestandardowych projektów i wzorów
Dzięki zastosowaniu oprogramowania CypCut oraz systemu autonestingu, laserowe wycinanie jest nie tylko dokładne, ale także efektywne i ekonomiczne.
Wycinanie laserem i nie tylko - Kompleksowa oferta usług
Oferujemy nie tylko wycinanie laserowe, ale również dodatkowe usługi, które umożliwiają kompleksową obróbkę metalu:
- Gięcie CNC: precyzyjne formowanie elementów zgodnie z wymaganiami klienta.
- Obróbka powierzchniowa: zapewnia estetyczne wykończenie detali.
- Znakowanie laserowe: trwałe oznaczenia na elementach
Dzięki temu jesteśmy w stanie dostarczyć gotowe produkty, spełniające najwyższe standardy jakości.
Proces wycinania laserowego – jak to działa?
Wycinanie laserowe to proces, w którym skoncentrowana wiązka światła laserowego jest kierowana na powierzchnię materiału, powodując jego topnienie, a następnie odparowanie. Proces ten jest wspomagany przez gaz techniczny (np. azot, tlen), który usuwa roztopiony materiał ze szczeliny cięcia, zapewniając czyste i precyzyjne krawędzie.
W zależności od rodzaju materiału i jego grubości, stosuje się różne parametry cięcia, takie jak moc lasera, prędkość cięcia czy rodzaj używanego gazu. Dzięki zaawansowanemu sterowaniu CNC, możliwe jest dokładne odwzorowanie nawet najbardziej skomplikowanych wzorów.
Zastosowanie wycinania laserowego
Technologia wycinania laserowego znajduje zastosowanie w wielu branżach, w tym:
- Przemysł motoryzacyjny: produkcja precyzyjnych komponentów.
- Budownictwo: tworzenie elementów konstrukcyjnych i dekoracyjnych.
- Elektronika: produkcja obudów i komponentów.
- Meble metalowe: tworzenie estetycznych i trwałych elementów.
Dzięki swojej wszechstronności, wycinanie laserowe jest idealnym rozwiązaniem dla firm poszukujących precyzyjnej i efektywnej metody obróbki metalu.
Laserowe cięcie blach - Dlaczego warto wybrać nasze usługi?
Wybierając naszą firmę, zyskujesz:
- Doświadczenie: wieloletnia obecność na rynku i liczne zrealizowane projekty.
- Nowoczesny park maszynowy: dysponujemy zaawansowanymi urządzeniami, które gwarantują najwyższą jakość usług.
- Indywidualne podejście: każde zlecenie traktujemy z pełnym zaangażowaniem, dostosowując się do potrzeb klienta.
- Terminowość: dbamy o to, aby każde zlecenie było realizowane zgodnie z ustalonym harmonogramem.
Zapraszamy do skorzystania z naszych usług wycinania laserowego. Gwarantujemy najwyższą jakość, precyzję i profesjonalizm na każdym etapie realizacji projektu.
Cięcie metali laserem – parametry techniczne
- Powierzchnia robocza: 3000 x 1500 mm
- Maksymalna prędkość cięcia: 200 m/min
- Maksymalne przyspieszenie: 2,8 G
- Sterowanie: CypCut + autonesting
- Gaz techniczny: azot, tlen, powietrze (w zależności od materiału)